影响煤灰熔融性测定了局的重要成分是试验空气，其次是加热速度、温度丈量、试样尺寸、托板资料以及观察者的主观成分等。

      （1）试验空气

      如试验空气达不到弱还原性，就会使测定了局偏高。

      （2）加热速度

      煤灰熔融过程是一个灰样从部门溶解到全数溶解的过程，并且炉热传到灰样以及使灰样达到温度均匀都必要一的功夫，因而，煤灰熔融性测按时，升温速度不能太快，不然测定了局会偏高，但也不能太慢，不然试验周期会过长。

      （3）温度丈量正确度

      由于煤灰熔融性是用温度来暗示的，因而温度丈量的正确与否是决定灰熔融性测定正确度的成分之一。在ISO、ASTM及BS等尺度中，划定了用金丝、钯丝和镍丝来查抄高温计的正确度，即在试验中，带上金丝、钯丝和镍丝，如其溶解时高温计的批示温度与其熔点值一致，则以为高温计温度批示正确。由于我国前提达不到上述要求，因而就要求各尝试室定期校验高温计，以保障其正确度达到要求。

      （4）试样尺寸

       由于传热的原因，通常尺寸小的试样，温度易达到平衡，所以其测定值通常比大尺寸的低，为预防由此产生的测定误差，列国尺度步骤都对试样尺寸做了严格的划定。

      （5）托板资料

       要严格按尺度划定的资料制作，不然就会造成测值的系统误差。

      （6）观察者主观成分的影响

       目前，煤灰熔融温度多数是目视判断，而煤灰的四个特点熔融温度重要是凭据试样状态的变动来判断，尺寸变动只是参考绩分。因而，报答观测有一的误差，出格是变形温度DT，难熔灰的DT误差尤大。别的，由于煤灰是一个混合物，分歧的灰组成分歧，因而受热时灰样的状态变动也各不一样，有时还产生一些特殊状态变动，如起泡、膨胀等，这给熔融温度的判断又增长了难题。尺度中给出的图例，是通常正常情况下的图例。试验者在测定中还应结合自己持久现实操作的经验来正确判断各特点温度。

      （7）当使用摄像机等伎俩并通过显示屏观察灰锥变动时，应在调试仪器时先确定显示屏幕上灰锥的放大比例，以方便观察流动温度时高度的判断。