G指数测定是一个规范性很强的步骤，其测定了局随试验前提而变动！！Ｒ蚨，只有严格遵守国度尺度的各项划定，能力获得正确靠得住的了局！！３四承┳陨淼母鲂酝，影响G值测定了局的重要成分和试验中该把稳的事项如下！！

   （1）煤样与无烟煤的混合均匀水平

      两者混合越均匀，测定了局越靠得住；因而，试验中应严格地依照GB/T5447划定的步骤，将试样充分混合均匀！！５庇没到涟杵魇，必须预先进行对比试验，确认其试验了局与人为搅拌一致，且精密度优良，方可使用！！Ｃ貉谀タ谄磕诒Ａ舨换峤峥，尤其是放在冰箱中！！

   （2）转鼓转速和功夫

      粘结指数是暗示煤样在划定前提下结成焦块的耐磨强度的指标，而转速和功夫与耐磨强度的巨细有关！！Ｋ俣仍娇，功夫越长，焦块所受的耐磨力也越大，G值就越小，因而试验当选取的转鼓速度必须保障在（50±2）r/min，并且保障动弹功夫在5min时，总转数为（250±10）r！！

   （3）焦化温度

       凭据在一样焦化功夫（15min）、、、分歧焦化温度（830℃、、、850℃和870℃）下的试验了局，证明随焦化温度的升高，G指数有偏高的趋向，并且煤种分歧，偏高的幅度也不一样！！Ｒ蚨，试验中应严格依照GB/T5447《烟煤粘结指数测定步骤》划定，将焦化温度节制在（850±10）℃！！

   （4）马弗炉温度回升速度

       依照国度尺度方律例定，当煤样放入马弗炉后6min以内，炉温应复原到850℃，由于回升速度的快慢，直接影响到在划定的焦化温度下的焦化功夫，从而影响试验了局！！；厣俣嚷，在划定焦化温度下的焦化功夫短，测定了局就会偏低！！Ｎ，试验中要保障达到国度尺度方律例定的温度回升速度！！Ｈ羰怯捎诼砀ヂ娜热萘坎还，造成温度回升速度过慢，则可用适当提高煤样入炉温度的步骤来保障回升速度切合要求！！

   （5）焦化功夫

       统一焦化温度（850℃)、、、分歧焦化功夫（10min、、、13min、、、15min和17min）的试验证明，随焦化功夫的耽搁，G指数略有偏高，但不显著！！Ｎ嘶竦梅锤葱院驮傧中远己芎玫牟舛司，试验中均应按GB/T5447划定，节制焦化功夫15min！！

   （6）试验煤样粒度和搁置功夫

       为了提高测定了局的正确度，必须小心制样，用逐级破碎的步骤，尽量削减小于0.1mm粒度级的比例，使0.1-0.2mm粒度级的比例达到20%-35%！！Ｈ羰0.1-0.2mm粒度级的质量分数小于20%，意味着在试样中小于0.1mm的分量较多，粒度组成偏细，G指数有偏高的趋向，但偏高的幅度随煤种分歧而异，反之，如0.1-0.2mm粒度级的质量分数大于35%，注明试样粒度组成偏粗，G值有偏低的可能！！Ｎ擞斜匾员徊庋堂貉ㄒ坏牧６茸槌！！

      测定粘结指数必须采制新鲜煤样，在室温下应尽快测定，在冰箱的冷藏室中可搁置7天！！Ｓ捎诿貉趸蠡嵊跋炱湔辰崮芰，出格是低阶烟煤，氧化的影响尤为显著！！Ｒ蚨，随煤样搁置功夫的增长，G指数逐步降落！！５奶焓椅鹿，煤样测定前宜放入冰箱冷藏室保留！！

   （7）压块质量

       压块的作用是施加一个外力，促使熔融的煤粒去粘结无烟煤！！Ｑ箍橹柿吭酱，粘结越好，G指数也会偏高！！B/T5447划定，压块质量为110-115g！！Ｓ捎诰糯问匝楹，压块会因氧化作用而剥蚀，其质量会减轻，所以应时时检验压块的质量，当它小于110g时，就不宜再使用！！